Машины для сушки ткани с частотным управлением 10 ~ 50 м/мин 15000 × 3400 × 3600 мм
I Основные характеристики
1. Машина для опаливания электрическим цилиндром SL/D270 использует промышленный источник питания в качестве кинетической энергии, новый высокоэффективный энергосберегающий материал — стержни из карбида кремния в качестве источника электрического нагрева, а цилиндр из сплава Fe-Ni-Cr в качестве нагреваемого тела сгорания. Цилиндр имеет внешний диаметр 270 мм и снабжен четырьмя прямыми стержнями из карбида кремния диаметром 40 мм внутри, а холодный конец цилиндра и область нагрева относительно защищены.
2. Кроме того, характеристика стержня из карбида кремния полностью применена в исследованиях и разработке продуктов. Полупроводник стержня из карбида кремния намного выше, чем сопротивление металлического проводника, когда температура поднимается между 800 °C и 1000 °C, температура выше, а сопротивление ниже (при этом техническая температура опаливающей машины находится в этом диапазоне), поэтому он создает очевидный энергосберегающий эффект. Передача тепла от стержня из карбида кремния — это радиационная передача тепла, и коэффициент потерь его теплотворной способности в радиационной полости составляет менее 3%.
3. Мы внесли некоторые улучшения в материал и структуру цилиндра в соответствии с радиационной передачей тепла от стержня из карбида кремния и изменили пропорцию сплава железа, меди, никеля и хрома. Внешняя структура и толщина стенки цилиндра улучшены путем точных расчетов и повторных испытаний в соответствии с требованиями к теплопередаче, что позволяет цилиндру обеспечивать равномерную и быструю теплопередачу и меньшие потери тепла, а также гарантирует, что полость цилиндра представляет собой насыщенный расплав для нагревательного излучения стержня из карбида кремния, чтобы полностью компенсировать теплотворную способность опаливания в процессе опаливания.
4. Цилиндр в оригинальной опаливающей машине на топливе является открытым, и его рабочая поверхность составляет всего 20% от цилиндра, поэтому значительная часть теплотворной способности теряется при опаливании. Эта машина дополнительно снабжена теплоизоляционным корпусом под опаливающей частью цилиндра для сохранения тепла для 70% нерабочей поверхности на цилиндре, чтобы поддерживать температуру цилиндра в пределах заданной технологической температуры в течение длительного времени и уменьшить частую регулировку температуры для стержней из карбида кремния, что явно демонстрирует энергосберегающий эффект.
5. Традиционная опаливающая машина с топливным цилиндром использует дизельное топливо в качестве источника тепла и потребляет около 30 кг дизельного топлива каждый час, из которого 45 кубических метров углекислого газа и других газов и твердых частиц выбрасываются из дымовой трубы. В то время как электрическое опаливание не требует другого топлива, поэтому выброс топлива для опаливания исключен, а дымовая труба опущена.
6. Электрическая система этой машины разработана в соответствии с принципом опаливания и характеристикой стержня из карбида кремния и использует интеллектуальное управление во всем процессе. Фактическое энергопотребление стержней из карбида кремния составляет менее 70% в заданном диапазоне температур от 800 до 1000 °C, что значительно экономит энергопотребление. Отличительный дизайн схемы обеспечивает стабильную и надежную работу, а также удобное и безопасное управление.
7. Принимая во внимание реконструкцию предприятий печати и крашения для оригинальной опаливающей машины в процессе разработки, корпус спроектирован в соответствии с оригинальной опаливающей машиной на топливе, с сохранением механического привода и пути подачи ткани и заменой только основного корпуса опаливания. Стоимость реконструкции составляет всего одну пятую от общей стоимости машины, а реконструкция требует всего три дня, что в полной мере демонстрирует эффект оригинальной машины, снижает производственные затраты, улучшает качество продукции и исключает выбросы топлива при опаливании, тем самым достигая нескольких эффектов применения.
II. Основные технические показатели:
Модель и спецификация SL/D270
Эффективная рабочая ширина 200–1900 мм
Скорость подачи ткани 20~110 м/мин
Спецификация цилиндра ∮270×2530
Комбинация стержней из карбида кремния 2×2×∮40
Постоянная температура на поверхности цилиндра 900~1000℃
Установленная мощность 105 кВт
III. Сравнение с аналогичными продуктами
По сравнению с обычной опаливающей машиной с топливным цилиндром и опаливающей машиной с топливной горелкой, эта машина отличается меньшим энергопотреблением, высокой температурой поверхности, небольшой разницей температур, высокой степенью опаливания, отсутствием загрязнения окружающей среды и превосходной стабильностью, а также может сэкономить производственные затраты до трех пятых для одного и того же сорта.
Основное экономическое сравнение выглядит следующим образом:
Технология производства | Электрическое опаливание | Цилиндровое опаливание | Горелочное опаливание |
Техническая температура (градусы Цельсия) | 800-950 | 750~850 | 700~800 |
Скорость (м/мин) | 20~110 | 40~110 | 20~90 |
Эффективность работы (каждый раз) | Положительная или отрицательная | Положительная или отрицательная | Положительная или отрицательная |
Степень опаливания (класс) | 4.5~5 | 4 | 4 |
Источник тепла | Коммерческое электричество | Дизельный двигатель №0 | Газ |
Использование теплотворной способности % | 97 | 75 | 80 |
Коэффициент энергопотребления (RMB/M) | 0.012~0.025 | 0.06~0.07 | 0.05 |
Выбросы (час) | Нет | 45 кубических метров углекислого газа | Дым |
Примечание: Цены на электроэнергию, дизельное топливо и газ в приведенной выше таблице являются ценами по национальному стандарту, выпущенному в октябре 2010 года.
При нормальном производстве обычных красильных фабрик она может опаливать ткань 50 000–60 000 метров каждый день. Если снижение затрат на опаливание для каждого метра составляет 0,05 юаня, то можно сэкономить производственные затраты в размере 2500–3000 юаней каждый день и уменьшить выбросы 450 кубических метров углекислого газа.
Ширина: 2200–2300 мм.
Особенности: с жесткой мягкой щеткой или скребковым ящиком в дополнение к примесям, эффект удаления примесей, равномерная и стабильная сушка влажности ткани, эффект растяжения очевидных сортов.
Установленная мощность: 7,5 ~ 12,5 кВт
Использование продукта: ткань из вельвета, соскабливание, круглая щетка, обработка барабанной сушкой. Чтобы дверь лампочки сжалась до требований процесса, в то время как процесс очистки ткани.
Модель и спецификации: SL / 230 номинальная ширина 2200 мм
Размеры продукта: 15000 × 3400 × 3600 (мм)
Скорость: 10 ~ 50 м/мин (частотное управление)
Давление пара в сушильной трубе: ≤ 0,2 МПа
Установленная мощность: 10 ~ 22 кВт
Для влажной влажности: 12 ~ 18%
Падение влажности: 4 ~ 6%
Основные характеристики: Машина поддерживает движение различных компонентов кронштейна, которые крепятся болтами к вертикальной и горизонтальной стальной балке, простая конструкция, вся часть машины легко регулируется, обслуживается и разбирается. Машина к влажному ящику имеет паровой отсек, трубы для воды, соответственно, от роли изоляции и улавливания. Основной приводной двигатель машины приводится в движение передачей шестерни для вращения цилиндра. В дополнение к сушке тканей, но также от ткани и взять ширину двери ткани использования. Эта машина оснащена механизмом удаления примесей, увеличивает зазор хлопчатобумажной ткани гетероарилэффекта.
Все для пользователя
КОНТАКТ США В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ